1.泵不能启动或启动负荷大 　　 　　原因及处理方法如下： 　　 　　(1)原动机或电源不正常。处理方法是检查电源和原动机情况。 　　 　　(2)泵卡住。处理方法是用手盘动联轴器检查，必要时解体检查，消除动静部分故障。 　　 　　(3)填料压得太紧。处理方法是放松填料。 　　 　　(4)排出阀未关。处理方法是关闭排出阀，重新启动。 　　 　　(5)平衡管不通畅。处理方法是疏通平衡管。 　　 　　2.泵不排液 　　 　　原因及处理方法如下： 　　 　　(1)灌泵不足（或泵内气体未排完）。处理方法是重新灌泵。 　　 　　(2)泵转向不对。处理方法是检查旋转方向。 　　 　　(3)泵转速太低。处理方法是检查转速，提高转速。 　　 　　(4)滤网堵塞，底阀不灵。处理方法是检查滤网，消除杂物。 　　 　　(5)吸上高度太高，或吸液槽出现真空。处理方法是减低吸上高度；检查吸液槽压力。 　　 　　3.泵排液后中断 　　 　　原因及处理方法如下： 　　 　　(1)吸入管路漏气。处理方法是检查吸入侧管道连接处及填料函密封情况。 　　 　　(2)灌泵时吸入侧气体未排完。处理方法是要求重新灌泵。 　　 　　(3)吸入侧突然被异物堵住。处理方法是停泵处理异物。 　　 　　(4)吸入大量气体。处理方法是检查吸入口有否旋涡，淹没深度是否太浅。 　　 　　4.流量不足 　　 　　原因及处理方法如下： 　　 　　(1)同b，c。处理方法是采取相应措施。 　　 　　(2)系统静扬程增加。处理方法是检查液体高度和系统压力。 　　 　　(3)阻力损失增加。处理方法是检查管路及止逆阀等障碍。 　　 　　(4)壳体和叶轮耐磨环磨损过大。处理方法是更换或修理耐磨环及叶轮。 　　 　　(5)其他部位漏液。处理方法是检查轴封等部位。 　　 　　(6)泵叶轮堵塞、磨损、腐蚀。处理方法是清洗、检查、调换。