离心泵启动时出口阀该关还是该开？为什么通常要求关阀启动

离心泵启动通常要求关闭出口阀启动，启动正常后再逐渐开启出口阀至额定工况。ISG 型立式管道离心泵的安装调试要求中即写明“首次启动前灌满液体，逐渐开启出口阀至额定工况”。原因是离心泵的轴功率随流量增大而上升，在出口关闭、流量为零时轴功率最小，关阀启动可以降低启动电流和电机启动负荷。但关阀状态不能长时间保持，泵内液体持续受功会发热，必须尽快开阀至工况点。

为什么关阀启动

离心泵靠叶轮旋转把液体甩向外缘获得动能，再经蜗壳转为压力能。流量越大，单位时间内被加速的液体越多，叶轮需要传递的能量越多，轴功率随之上升，这条关系在性能曲线上表现为功率曲线随流量上升。因此零流量时启动负荷最小，是离心泵普遍采用的启动方式。

ISG 型立式管道离心泵的资料为：流量 1.1～1500 m³/h，扬程 8～150 m，介质温度常规型 ≤80 ℃、热水型 ≤120 ℃，工作压力 ≤1.6 MPa，配套 Y/Y2 系列三相异步电动机，泵体为铸铁、叶轮和轴可选不锈钢，进出口在同一轴线上，可直接串入管路。

标准启动步骤

1. 灌泵排气：首次启动前灌满液体，排净泵体和吸入管路内的空气。泵内有空气不仅会造成不上水，也可能损坏机械密封。
2. 关闭出口阀，全开进口阀：确认吸入侧阀门完全开启。
3. 点动确认转向：按电机铭牌接线后点动，确认转向与泵体标识一致，转向错误会造成流量扬程严重不足。
4. 启动并观察：记录启动电流、出口压力和有无异常声响、振动。
5. 缓慢开启出口阀：逐渐开阀至额定工况点，观察电流随流量上升的变化，不要一次开到底。
6. 记录工况：记录阀门开度、出口压力、电流和流量，作为后续运行基准。

常见误区

• 长时间关阀运行。出口封闭时叶轮对有限液体持续做功，液体温度快速上升，可能出现汽化、密封损坏和泵体变形。关阀只是启动瞬间状态。
• 开阀启动。大流量下启动电流高，可能造成跳闸，或使电机承受不必要的冲击。
• 用关小进口阀调节流量。这会降低进口压力、诱发汽蚀，正确做法是调节出口阀或改变转速。汽蚀判断方法见离心泵汽蚀的症状、原因与处理步骤。
• 把出口阀开度当流量刻度。阀门开度与流量的对应关系随管路阻力变化，需要以仪表读数为准。

哪些情况不能完全照搬

关阀启动是常规做法，但不等于所有泵型、所有工况都适用。允许的最长关阀时间、是否需要最小回流管路、是否采用软启动或变频启动，都要依据具体型号资料和现场规程执行。大型泵、高温介质和需要最小连续流量的场合，应核对是否有最小流量保护要求。性能曲线上需要核对的条件，可参照工业离心泵性能曲线采购核对清单。

实际使用建议

每台泵建立启动记录卡：日期、灌泵情况、转向确认、启动电流、出口压力、开阀至工况的时间、运行电流与流量。长期偏离额定工况运行、电流持续偏高或启动时间明显变长，都应停机核查吸入条件、管路阻力和泵内磨损。噪声与温度同时异常时的记录方法见离心泵升温后出现异响的吸入条件记录。

常见问题

关阀启动后多久必须开阀？

本文不给出通用秒数。允许时间取决于泵型、功率、介质温度和泵腔容积，应按对应型号说明书或现场规程执行，原则是尽快开至工况点。

装了变频器还需要关阀启动吗？

变频启动本身可以降低启动电流，但启动时出口阀的开度要求仍应按泵型资料和现场规程执行，不自行更改既定操作。

启动时出口压力上不来怎么办？

先查是否灌泵排净空气、转向是否正确、进口阀是否全开、吸入管路是否漏气，再查叶轮和密封状态，不要靠关小出口阀硬憋压力。

系列参数见ISG 型立式管道离心泵资料，选型条件见离心泵选型中心。上海上诚泵阀制造有限公司的离心泵全系列见离心泵产品中心。本文不替代具体型号说明书中的启动与操作要求。